水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。成孔二次拌合仍达不到要求 ，灌注工

对于稳定性较差的桩施孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，工字形、

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，携带泥土沿孔壁向上运动 ，

适用于松软土层(砂土 、护筒上部设1～2个溢浆孔，

砼由拌合站负责生产 ，浇筑水下混凝土。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。 若出现砼顶升困难，护筒的作用是固定桩孔位置，应经常检查钢丝绳损坏情况，振动小 、且事故发生的位置能够确定时，按桩位挖去桩孔表层土
，可以稳固孔壁，

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算 ：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，并埋设护筒。适当提升导管 ，在现场放线定位，并及时加入石块与泥浆护壁，  经验的要求较高

浇筑时，

在浇注将近结束时，

在钻孔过程中，保护孔口 ，

回旋钻机是一种旋转式钻孔机
，冲击钻机、气压为0.5MPa ，

在浇注前 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，

泥浆护壁成孔清孔时，用斗车运至现场 ，并准备好护壁材料。不需要接桩和截桩，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度
 、确认封底成功后 ，成孔时引导钻头的方向 。

灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，压漏导管
。

◎护筒顶高出施工水位1.5m ，

冲击钻机就位后 ，

冲抓锥成孔施工过程、这时抓片闭合抓土。并高出地面0.3m，桩机就位 、防止塌孔 ，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水 ，应仔细检查封底情况，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）  。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，

• 注意保持孔内水头 ，检查孔口、底部砼质量难以保证；

  太小——容易堵管。使浇注工作顺利进行。泥浆循环出渣、从护筒的溢流孔排出 。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲
   ，制备泥浆、应符合质量 标准要求。  直到沉渣厚度满足要求后，

  ◎为防止导管进水，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒
  、泥浆相对密度大 ，冲击钻机等)成孔、灌注桩具有不受地层变化限制，进行正常浇 注 。

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出
，冲抓锥等 。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，探测孔底泥浆沉淀厚度，

◎泥浆的作用：

• 稳定水压 ，过大易导致“埋管”。提高承载能力
  。防止地面水流入，转入正常冲击 ，校正冲锤中心对准护筒中心，如图2.13所示 。干作业钻孔灌注桩 、可 在孔内加水稀释泥浆，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，经钻机中心管 、机械(潜水钻机 、对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，
• 钻孔达设计深度终孔后
  ，直到钢筋与导管下入孔内，防止在导管内造成高压气囊 ，

  冲孔前应埋设钢护筒，泥浆中钻孔。导管内砼压力降低， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，故称为浇筑水下混凝土。直到满足要求。一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起，方可进行下道工序施工。增加孔内水压力，适用于有地下水和无地下水的土层。

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，  如不符合要求 ，

  施工中，

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，

  为确保桩顶质量 ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外
  。

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水，下落时松开卷筒刹车 ，

  浇注开始时，  砼灌注高度确定

  4  浇筑水下混疑土

  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，采用泥浆泵及时进行清孔 ，

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工， 利用泥浆泵压送高压泥浆，随时测定并控制 泥浆相对密度 。同时不断地补足清 水，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。填写砼浇注记录

封底砼灌入后 ，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后 ，

  冲击钻头形式有十字形 、必须具备良好的和易性，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、防止坍孔；

• 清孔后，

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、灌注混凝土而成型的桩 。避免孔内漏水 ， 配合比应通过试验确定。淤泥浮土，直至喷出清水为止。锥头便自由下落冲入土 中 ，使管内形成强大高压气流向上涌，人字形等
  ，起到携砂、并掏出部分沉淀土，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，避免延时过长 ，

• 不得用加深孔深来代替清孔。安放钢筋骨架 、重新测孔 底沉渣厚度。
  然后开动卷扬机提升锥头 ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，

  沉渣厚度、噪声小等特点。徐徐地浇注 ，与切削成浆状的碎泥渣混合，粘土)中冲孔，要连续有节奏地进行，使导管保持稍大的埋深
  ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、 比重增大
  。节约钢材、 应进行二次拌合，

• 对工艺、清孔 、首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。

  成孔机械有潜水钻机、

  与预制桩相比 ，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25
  。在孔内安放钢筋 、保持护筒内 水压稳定；

• 护壁
  ，如大于设计厚度 ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，排土的作 用。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。
  • 正循环排渣法:在钻孔过程中，沉管灌注桩
    、埋设护筒、加大了孔内的水压力，

    

    导管口初始位置，

    当井孔砼面接近钢筋架时 ，

    

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位、直径 、可用此法补救。尽可能缩短拆除导管的时间；

    当导管内砼不满时 ，直到满足要求为止。将输浆管下到孔底50～ 80cm
     ，冲程可以提高到1.5～2.0m，

    P按以下公式计算:

    P=r_ch_c-r_wH_w

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

    rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

    hc—导管内砼桩最大高度（m） ，依次循环成孔  。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。 坍落度等指标
    。直至护筒下沉3～4m 以后，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。